一般級ABS

概述
ABS 材料廣泛使用於電子電氣、汽車、玩具、照相機和管柱等部件上，一般ABS而其中主要以成形加工方法和原料特性來做分類。ABS主要特性為具高沖擊強度、高彎曲強度、極佳的機械強度、耐化學特性、成形性佳、尺寸安定性和噴漆特性佳。一般而言，ABS材料特性主要是依聚合方式的不同，原物料基材和添加劑的不同組合反應所開發出來的各系列ABS產品。ABS發展至今，不同系列的ABS材料不斷開發出來，以符合不同產品設計的需求，例如提高熱穩定性、強化阻燃安全特性和具抗靜電特性等等功能。

特性
ABS材料的各種特性特色主要是依其不同單體組合變化生成而來的，其特性有
1) 具有極佳的機械特性、耐熱性質和耐化學等平衡特性，光澤度特性佳。
2) 具有極佳的熔融流動特性、尺寸安定性、外觀佳和後加工特性好如電鍍、噴漆和熱貼合性質
3) 可以提供多樣多範圍的材料特性需求以符合各種不同及特定設計的應用要求。

分類
1) 機械特性
在ABS的應變-應力曲線中顯示，ABS比GPPS和SAN材料具有更佳的張力拉伸特性和耐沖擊特性。這些獨特的特性是來自於ABS中的橡膠顆粒的大小、比例和形態的不同以及控制組成中的SAN分子量來決定的。

2) 熱穩定特性
Starex ABS的熱變形溫度範圍一般介於85℃ 到95℃間，成形過程中可以明顯觀察到此系列的耐溫性和機械強度特性相對穩定，不過在成形溫度260℃以上成形時，有可能因熱分解劣化而造成其沖擊強度的快速下滑。